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产品名称:发酵罐内胆

产品类别:发酵系统

应用领域:酒吧、餐饮、自助餐

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产品详情

一、设备介绍

 

发酵系统

1.发酵系统主要包括、清酒罐和酵母扩配设备。尊皇公司啤酒发酵系统,吸取了不同啤酒的发酵工艺以及广大客户的需求,公司研发、设计部门在已有的标准基础上创新改良了部分设备构造,罐体夹层冷却带,采用2mm304不锈钢板加工,冷却介质:酒精水,罐体带视镜,底部一个进出口,顶部安双作用真空安全阀、隔膜压力表,可封闭式视镜,有一备压排气兼CIP口,内接洗球、外接备压排气管及CIP管,罐体有无菌取样阀及Pt100铂电阻,带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。

2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出优质的啤酒,具备了国际先进的发酵工程技术和设备制造,能够通过PLC自控系统,可实现自动,半自动化控制,全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔,分

   3.一般由6—12只发酵罐组成,规格从100L—2000L均有,种类多样,更可根据您的需要量身定做,其设备内胆采用国际标准的优质不锈钢材料焊接而成,聚氨酯高压发泡保温锥底结构,外包根据顾客需求,可用、哑光、、喷涂等形式。

  4.采用国际啤酒标准化发酵生产技术,罐体内部镜面抛光,可达≤0.8um≤0.6um≤0.2um的抛光质量标准,完全满足啤酒发酵、PLC自动清洗、消毒系统的要求。

  5.冷却夹套,满足世界各国的技术标准,采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式,满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

  6.之间连接有洗涤杀菌管道、物料管道、冷却回流管道和Co2管道。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO或PIN标准管道,内外壁抛光,满足食品级卫生标准。

 

 


 


二、产品特点:

     的配置个数和发酵罐的结构比例,尊皇公司一般以较为合理的12天发酵周期配置发酵罐个数,发酵质量高、发酵酿制的,市场前景可期。发酵罐的结构比例,一般是以较为规范的结构比例设计制造。现在,这种类型的发酵罐一般采用一罐法啤酒发酵工艺,与发酵工艺质量和发酵降温控温消耗多少息息相关的是发酵罐的高径比、发酵罐降温盘带的布置模式和控制方式。

    发酵高径比设置不合理,高径比过大,造成发酵液在发酵罐内流动剧烈,影响发酵啤酒的风味质量;发酵罐高径比过低,又极易引发发酵罐内发酵液的流动状态,流动状态差导致发酵罐的降温传热效率低,导致发酵降温工艺时间长、降温效果差,增加发酵降温冷耗的无为增加,导致发酵降温成本的无为增加,导致生产成本高,降低设备商业运行经济效益。一罐法发酵生产啤酒较为适宜的高径比是

     发酵罐降温盘带的设置,并不是越多越好,也不是越少越好,有其规范的设置参数和布置方式和控制方式,尊皇公司设计制造的发酵罐降温盘带按规范的每立方米发酵液0.40.5平方米的降温面积设置;且分为锥底和发酵罐满罐液位下10——15㎝处向下两处布置方式和两段式降温冷媒控制方式。如此设计布置和降温控制,可以通过两段降温冷媒的流量的大小,控制发酵罐内发酵液降温过程的流动状态处于利于降温传热的流动状态,提高换热效率和降温速率,无为降温冷耗低下、降温速度快,工艺降温冷耗底,降温成本低,设备商业运行经济效益高。

 

本公司也可根据各酒店的实际情况订制啤酒设备,详细了解啤酒设备的生产制造工艺和价格可以致电济南尊皇酿酒设备有限公司:0531-87066989

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